Ошибка формата электронной почты
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Чугунное литье
Отливки, выполненные в технике литья в песчаные формы, создаются в песчаных формах.С помощью литья в песчаные формы можно производить отливки из стали, чугуна и большинства цветных сплавов.Литье в песчаные формы может быть адаптировано для штучного, серийного и массового производства, поскольку материалы для моделирования, используемые в процессе, недороги и просты в получении, а формы просты в изготовлении.Он уже давно превратился в фундаментальный шаг в производстве отливок.
Преимущества чугуна.
- Он доступен в больших количествах, поэтому производится в массовом масштабе.Оборудование для процесса литья относительно дешево.Поэтому стоимость его продукции невысока.
- Ему можно придать любую сложную форму и размер без применения дорогостоящих операций механической обработки.
- Он имеет в три-пять раз большую прочность на сжатие по сравнению со сталью.
- Обладает хорошей обрабатываемостью для серого чугуна.
- Обладает выдающимися антивибрационными (или демпфирующими) характеристиками, поэтому используется для изготовления рам машин.
- Обладает хорошей чувствительностью
- Обладает отличной износостойкостью
- Он имеет постоянные механические свойства от 20 до 350 градусов Цельсия.
- У него очень низкая чувствительность к вырезу
- Имеет низкую концентрацию напряжения
- Он имеет низкую стоимость
- Обладает отличной стойкостью
- Обладает хорошей устойчивостью к деформации
Процесс литья чугуна в MINGHE
В Минхэ существует 2 основных метода литья чугуна: литье в песчаные формы или метод литья по газифицируемым моделям.
Литье в песчаные формы
Литье в песчаные формы – это метод литья, при котором отливки производятся в песчаных формах.Путем литья в песчаные формы можно получить отливки из стали, железа и большинства цветных сплавов.Материалы для моделирования, используемые при литье в песчаные формы, дешевы и легкодоступны, а формы просты в изготовлении, поэтому литье в песчаные формы можно адаптировать к единичному, серийному и массовому производству.Он давно стал основным процессом в литейном производстве.
Основным сырьем для изготовления песчаных форм являются литейный песок и песчаное вяжущее.Кремнистый песок является наиболее часто используемым литейным песком.Когда высокотемпературные характеристики кварцевого песка не могут соответствовать требованиям использования, используется специальный песок, такой как цирконовый песок, хромитовый песок и корундовый песок.В отливку необходимо добавить связующее для песка, чтобы связать свободные частицы песка с образованием песка, чтобы готовая песчаная форма и стержень имели определенную прочность, не деформировались и не повреждались в процессе обработки, формования и заливки. жидкий металл.Наиболее широко используемым связующим для формовочных смесей является глина, а в качестве связующих для формовочных смесей могут также использоваться различные высыхающие масла или полувысыхающие масла, водорастворимые силикаты или фосфаты и различные синтетические смолы.Внешние песчаные формы, используемые при литье в песчаные формы, можно разделить на три типа: глиняный зеленый песок, глинистый сухой песок и химически затвердевший песок в зависимости от связующего, используемого в песке, и того, как он увеличивает свою прочность.
Литье по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям заключается в объединении парафиновых или пенопластовых моделей, которые по размеру и форме аналогичны отливкам, для формирования кластеров.После очистки и сушки огнеупорных покрытий их закапывают в сухой кварцевый песок для вибромоделирования.Это новый метод литья, при котором модель газифицируется, жидкий металл занимает положение модели, затвердевает и охлаждается.
Поскольку сухой песок без связующего часто разрушается в процессе заливки, А. Виттемозер в Германии в 1967 году применил так называемое «магнитное литье». В 1971 году Нагано из Японии изобрел метод V (метод вакуумного литья).Вдохновленный этим, сегодняшнее литье по выплавляемым моделям также использует вакуум для фиксации песка во многих местах.Таким образом, технология литья по газифицируемым моделям быстро развивалась во всем мире за последние 20 лет.
Часто задаваемые вопросы
Как заказать?
Во-первых, клиент может отправить нам свой образец или чертеж, например, 2D и 3D-чертеж (формат IGS или STP).Во-вторых, наши инженеры тщательно проверят чертеж, а затем предоставят вам лучшую цену.В-третьих, если вы принимаете, то заказ подтверждается.
Где ваша фабрика?
Наша фабрика расположена в красивом городе Дунгуань, недалеко от Гуанчжоу и Шэньчжэня.Вы можете прилететь в международный аэропорт Шэньчжэнь Баоань (ZGSZ) или международный аэропорт Гуанчжоу Байюнь (ZGGG), мы встретим вас в аэропорту.
Вы фабрика или торговая компания?
Мы фабрика.Мы предоставляем вам единый сервис, от проектирования пресс-формы до готовой детали.
Как отправить?
Образец литья под давлением и обработки с ЧПУ или небольшой заказ обычно отправляется TNT, FEDEX, UPS и т. д., а большой заказ отправляется по воздуху или по морю после подтверждения клиентов.
Каковы ваши условия оплаты?
Оплата форм для литья под давлением: предоплата 40% после подписания договора;
Остаток в размере 60% будет оплачен после утверждения формы заказчиком.
Срок оплаты заказов на литье под давлением: T/T, 30% в качестве депозита оплачивается до производства T/T, 70% оплачивается до доставки.
